静电喷塑如何控制膜厚
在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢？喷粉厂家为您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了，就会出现小块，喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固，这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的，有杂物也会出现颗粒，这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。
在热喷涂生产中静电喷涂是非常重要的一步，喷涂型材表面的质量主要靠喷涂时候各工艺参数的控制。雾化空气量和出粉量是两个很重要的技术指标，在喷粉之前需要先试着喷几次，这样就可以观察粉体分布是否均匀以及粉量的大小。一般喷粉的时候是在距离喷前端10cm-15cm的范围内直线运行，外部部分都是以雾化粉末的形式存在的。
金属喷涂的技术规范主要包括以下内容：1、金属喷涂的时候周边的环境要满足相关的要求，比如周围的通风要满足GB6415的要求。2、接触或者从事金属喷涂的工作人员需要经过严格的培训。3、金属喷涂通常是两个人合作完成，一个起到监护作用，这也是为了安全考虑。4、进行金属喷涂的时候要对所有的设备进行检查，确保能正常运行。5、金属喷涂的时候喷不可以对着其他地方，尤其是人，这是很危险的行为。6、完成金属喷涂工作后要对现场进行清洁整理。
真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀时,空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来,同镍离子一起沉积到镀层上,造成毛刺和黑斑。后来还发现,由于镀镍、镀铬同用一套导,导上带有镀铬时留下的铬酐,镀镍时,易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘,镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0.5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬,先用硫酸调节镀液pH至3左右,然后加入亚硫酸钠0.2——0.4g/L,搅拌,使六价铬还原为三价铬,然后用低电流密度除去三价铬。用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后,镀镍后再没有出现黑斑。套铬时,灯罩的凹部采用象形阳极,镀出的灯罩光亮、细致,符合产品要求。
在线客服
13956194348
tuzhuang@shunfu.cc
